Като доставчик на лагер стоманен пясък, гарантирането на качеството на нашия продукт е от изключително значение. Висококачественият лагер стоманен пясък е от съществено значение за широк спектър от индустриални приложения, като обработка на метална повърхност, пиене на изстрели и абразивно взривяване. В този блог ще споделя няколко метода за това как да тествам качеството на лагерния стоманен пясък.
Тестване на физическите свойства
Анализ на размера и формата
Размерът и формата на носещите стоманени пясъчни частици значително влияят върху неговата производителност. За да измерим размера на частиците, можем да използваме анализ на сито. Набор от стандартни сита с различни размери на окото е подреден в низходящ ред с размер на окото. Известно количество лагерен стоманен пясък се поставя в горната част - най -сито, а целият стек от сита се разклаща за определен период. След разклащане пясъкът, задържан на всяко сито, се претегля. Това ни позволява да определим разпределението на размера на частиците на пясъка.
Формата на частиците може да се наблюдава с помощта на микроскоп или система за анализ на изображения. Сферичните или близко - сферичните частици обикновено имат по -добра течност и по -малко износване на оборудване в сравнение с неравномерно оформени частици. За приложения като изстрелване, формата на частиците също може да повлияе на повърхностното покритие и разпределението на остатъчното напрежение върху третирания материал.
Измерване на плътността
Плътността на носещия стоманен пясък е друго важно физическо свойство. Прост метод за измерване на плътността е методът на пикнометъра. Пикнометър е стъклена колба с известен обем. Първо се претегля празният пикнометър. След това в пикнометъра се поставя проба от лагерен пясък и се измерва комбинираното тегло. След това пикнометърът се пълни с течност (обикновено вода) с известна плътност и общото тегло се измерва отново. Използвайки тези тегла и известния обем на пикнометъра, плътността на лагера стоманен пясък може да се изчисли.
Анализ на химичен състав
Елементарен анализ
Химичният състав на носещия стоманен пясък има пряко влияние върху неговата твърдост, здравина и устойчивост на корозия. Един от най -често срещаните методи за елементарен анализ е спектрометрията. Например, оптичната емисионна спектрометрия (OES) може точно да определи съдържанието на различни елементи в пясъка, като въглерод, силиций, манган, сяра и фосфор.
Друга техника е анализът на флуоресценцията на R - Ray (XRF). XRF е не -разрушителен метод, който може бързо да анализира елементарния състав на повърхностния слой на лагерания стоманен пясък. Познавайки точния химичен състав, можем да гарантираме, че пясъкът отговаря на необходимите стандарти за конкретни приложения.
Откриване на примеси
Примесите в носенето на стоманен пясък могат да причинят проблеми по време на употреба. Например, прекомерните количества не -метални включвания могат да намалят силата и умората на живота на пясъка. За да открием примеси, можем да използваме методи като храносмилане на киселини, последвани от химичен анализ или електронна микроскопия, комбинирани с енергийна - дисперсивна X - лъчева спектроскопия (EDS). EDS могат да идентифицират елементите, присъстващи в включванията и да ни помогнат да разберем тяхната природа и произход.
Тестване на механични свойства
Тестване на твърдост
Твърдостта е решаващо механично свойство на носещия стоманен пясък. Често срещан метод за тестване на твърдост е тестът за твърдост на Rockwell или теста за твърдост на Vickers. При теста за твърдост на Рокуел диамантен конус или втвърдена стоманена топка се притиска в повърхността на пясъчната частица при определен товар. Дълбочината на вдлъбнатината се измерва и стойността на твърдостта се определя от предварително калибрирана скала.
Тестът за твърдост на Vickers използва квадратна диамантена пирамидална индентор. Измерват се диагоналните дължини на вдлъбнатината и твърдостта се изчислява въз основа на приложеното натоварване и площта на вдлъбнатината. По -твърдият лагер стоманен пясък обикновено е по -подходящ за приложения, изискващи абразивно действие с висока интензивност.
Тестване на устойчивостта на въздействие
Носещият стоманен пясък често се подлага на въздействия с висока скорост по време на употреба. За да тестваме неговата устойчивост на въздействие, можем да използваме тестер за въздействие на махалото. Проба от пясъка се поставя в конкретен държач и махалото с известна маса и височина на люлеене се отделя, за да удари пясъка. Измерва се енергията, абсорбирана от пясъка по време на удара. Този тест ни помага да оценим способността на пясъка да издържа на многократни въздействия, без да се разрушава или деформира.
Инспекция на качеството на повърхността
Измерване на грапавостта на повърхността
Грапавостта на повърхността на носещия стоманен пясък може да повлияе на взаимодействието му с детайла по време на процесите на повърхностно пречистване. За измерване на грапавостта на повърхността може да се използва профилометър. Профилометърът използва стилус, който обикаля повърхността на пясъчната частица и записва вертикалните вариации на повърхността. След това тези данни се използват за изчисляване на параметри като средната грапавост (RA) и максималния пик - до - височина на долината (RZ).
Откриване на повърхностни дефекти
Повърхностните дефекти като пукнатини, ями и включвания на лагера от стоманен пясък могат да намалят работата му. Визуалната проверка с помощта на микроскоп е прост начин за откриване на очевидни повърхностни дефекти. За по -подробна проверка могат да се използват техники като ултразвуково тестване или магнитна проверка на частиците. Ултразвуковото тестване може да открие вътрешно и повърхност - близо до дефекти чрез изпращане на ултразвукови вълни през пясъчните частици и анализиране на отразените вълни. Проверката на магнитните частици е подходяща за феромагнитен лагер стоманен пясък и може да открие повърхностни и близо до повърхностни дефекти чрез прилагане на магнитно поле и магнитни частици.
Сравнение на качеството със стандартите
След провеждане на всички горепосочени тестове е необходимо да се сравнят резултатите от тестовете със съответните индустриални стандарти или определени от клиента изисквания. Има международни стандарти като ISO стандарти и национални стандарти, които определят параметрите на качеството за носещ стоманен пясък. Сравнявайки резултатите от нашите тестове с тези стандарти, можем да гарантираме, че нашият лагер стоманен пясък отговаря на очакванията за качеството на нашите клиенти.
Ако се интересувате от нашия лагер стоманен пясък или искате да знаете повече за нейния контрол на качеството, можете да посетите нашите страници на продуктите за повече информация. Ние също предлагаме [ниско гасене на стоманена песъчинка] (/стомана - песъчинка/ниско - гасене - стомана - Grit.html), [Alloy Steel Grit] (/Steel - Grit/Alloy - Steel - Grit.html) и [PRETETMENT Steel Grit] (/Steel - Grit/Pretreatment - Steel - Grit.html). Приветстваме ви да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшни договори.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM International. „Стандартни методи за изпитване за метални песъчинки и изстрел“. ASTM стандарти.
- ISO. „Международни стандарти за абразивни материали“. ISO публикации.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2010). Материалознание и инженерство: Въведение. Уайли.
