Каква е твърдостта на грубия абразив?
Като доставчик на груб абразив, разбирането на твърдостта на тези материали е от решаващо значение. Твърдостта е едно от най-фундаменталните и важни свойства на грубите абразиви, тъй като пряко влияе върху тяхната ефективност в различни приложения.
Разбиране на твърдостта на абразивите
Твърдостта в контекста на абразивите е мярка за устойчивостта на материала на вдлъбнатина, надраскване или износване. По-твърдият абразив обикновено е по-ефективен при отстраняване на материал от детайла, тъй като може да проникне и да прореже повърхността по-лесно. Има няколко скали, използвани за измерване на твърдостта, но двете най-често използвани в абразивната индустрия са скалата на Моос и скалата на Рокуел.
Скалата на Моос е качествена скала, която класира минералите въз основа на тяхната относителна устойчивост на надраскване. Варира от 1 (най-мекото, талк) до 10 (най-твърдото, диамант). Например кварцът има твърдост по Моос 7 и може да надраска вещества с по-ниско число по Моос, като фелдшпат (твърдост по Моос 6). Много груби абразиви попадат в определен диапазон по скалата на Моос, което ни дава бърз начин да разберем техните общи характеристики на твърдост.
Скалата на Рокуел, от друга страна, е по-количествена мярка. Той измерва дълбочината на проникване на индентора при определено натоварване. Използват се различни скали в зависимост от вида на материала и индентора. За абразивите тестът за твърдост по Рокуел може да предостави по-точни данни за това как даден груб абразив ще работи под налягане.
Твърдост на обикновените груби абразиви
Гранатов пясък
Гранатов пясъке популярен груб абразив с твърдост по Mohs, варираща от 6,5 до 7,5. Тази твърдост го прави подходящ за широк спектър от приложения. Гранатният пясък често се използва при пясъкоструене, тъй като може ефективно да премахне боя, ръжда и други повърхностни замърсители от метал, бетон и дърво. Неговата относително висока твърдост му позволява да прорязва повърхностните слоеве, без да е твърде крехък, което означава, че може да поддържа формата си по време на процеса на бластиране и да осигури последователно покритие.
Структурата на граната също играе роля за неговата ефективност. Има ъглова и блокчеста форма, а твърдостта помага на тези частици да се разграждат по контролиран начин. Тази контролирана разбивка осигурява непрекъснато снабдяване с остри режещи ръбове, което е от съществено значение за ефективното отстраняване на материала.
325 меша кафяв корунд
325 меша кафяв корунде друг често срещан груб абразив. Кафявият корунд има твърдост по Моос от около 9. Тази много висока твърдост го прави изключително ефективен за тежки задачи за шлайфане, рязане и полиране. Той се използва широко в шлифовъчни колела, абразивни ленти и други абразивни инструменти.
Твърдостта на кафявия корунд му позволява да реже здрави материали като стомана, неръждаема стомана и чугун. Размерът на окото 325 показва сравнително фин груб абразив, който може да осигури гладко покритие в приложения, където се изисква прецизност. В промишлени условия високата твърдост на кафявия корунд намалява необходимостта от честа смяна на колело или ремък, тъй като може да издържи на високо налягане и да запази режещата си способност за дълго време.
Влияние на твърдостта върху приложението на груб абразив
Твърдостта на грубия абразив пряко влияе върху приложението му. В металообработването например се предпочита по-твърд абразив като кафяв корунд за грубо шлайфане и бързо отстраняване на големи количества материал. По-меки абразиви могат да се използват при довършителни операции, където е необходимо по-леко докосване, за да се избегне повреда на детайла.
При обработката на камък твърдостта на абразивите определя дали те могат да режат гранит, мрамор или други видове камък. Гранатов пясък може да се използва за основна подготовка на повърхността, докато по-твърди абразиви може да са необходими за по-сложно рязане и оформяне.
Когато става въпрос за обработка на дърво, изборът на твърдост на абразив също е важен. По-мек груб абразив може да се използва за премахване на боята или за изглаждане на повърхността, без да се надраска дървото, докато по-твърд може да е необходим за по-агресивно шлайфане при процес на грубо рязане.
Фактори, влияещи върху ефективната твърдост на едрите абразиви
Ефективната твърдост на грубите абразиви при практически приложения може да бъде повлияна от няколко фактора. Силата на свързване в абразивните инструменти е значителна. Здравата връзка може да задържи абразивните зърна на място и да им позволи да упражняват пълната си сила на рязане. Ако връзката е твърде слаба, зърната могат да бъдат извадени преждевременно, намалявайки ефективността на рязане.
Скоростта и налягането, прилагани по време на абразивния процес, също имат значение. По-високите скорости и налягания могат да направят относително по-мекия абразив да изглежда по-ефективен, но също така може да доведе до по-бързо износване на абразива. Температурата е друг фактор. Високите температури, генерирани по време на абразивния процес, могат да доведат до омекване на материала или химическа реакция, което може да повлияе на твърдостта на абразива и детайла.
Как да изберем груби абразиви въз основа на твърдостта
Като груб абразивГруб абразивдоставчик, често получавам запитвания как да избера правилния абразив въз основа на твърдостта. Първата стъпка е да разберете материала, върху който работите. Ако е твърд материал като волфрамов карбид, ще ви трябва много твърд абразив като синтетичен диамант или кубичен борен нитрид. За по-меки материали като алуминий или пластмаса може да е достатъчен абразив с умерена твърдост като гранатов пясък.
След това помислете за вида на операцията. Ако това е груба операция, която изисква бързо отстраняване на материала, по-твърдият абразив обикновено е по-добър. За довършителни операции, по-мек или по-фин абразив може да бъде изборът за постигане на гладка повърхност.
И накрая, цената също е важен фактор. По-твърдите абразиви често са по-скъпи, така че трябва да балансирате изискванията за производителност с бюджета. Понякога може да се използва комбинация от различни абразиви, за да се постигнат най-добри резултати на разумна цена.
Заключение
В заключение, твърдостта на грубите абразиви е ключово свойство, което определя тяхното представяне в различни приложения. Независимо дали става въпрос за относително умерената твърдост на гранатовия пясък или високата твърдост на кафявия корунд, всеки тип абразив има своите уникални предимства и е подходящ за специфични задачи. Като доставчик на груби абразиви, аз се ангажирам да предоставям висококачествени продукти с правилната твърдост за вашите нужди.
Ако се интересувате да научите повече за нашите груби абразиви или искате да обсъдите нуждите си от доставки, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите абразивни решения за вашите проекти.
Референции
- ASTM International. (2019 г.). Стандартни методи за изпитване на твърдост по Рокуел и повърхностна твърдост по Рокуел на метални материали. ASTM E18 - 19.
- Deer, WA, Howie, RA, & Zussman, J. (1992). Скала - образуващи минерали. Longman Scientific & Technical.
