С отличната си производителност на смилане свръхтвърдите абразиви вече се използват широко във всички аспекти на технологията за смилане и са се превърнали в основата на технологичния прогрес като ултра-прецизно шлайфане, високо-ефективно шлайфане, трудно-за-машинно шлайфане на материали, високо-прецизно шлайфане на форми, автоматизирано шлайфане и безпилотно.
Диамантените и CBN абразивите се дължат на взаимното им допълване при адаптирането на материала за обработка, така че гамата от абразиви, съставени от тях, може да бъде значително разширена, покривайки почти всички обработвани материали, включително разнообразие от материали с висока твърдост, висока крехкост, висока якост и издръжливост.
Диамантеният абразив е най-добрият абразив за шлайфане на твърди и крехки материали като циментиран карбид, оптично стъкло, керамика и камък, но тъй като лесно се карбонизира при 700 градуса C ~800 градуса C, той не е подходящ за шлайфане на стоманени материали и ултра{2}}високо-скоростно шлайфане. Появата на CBN абразива доведе до революция в технологията на смилане, той може да издържи на висока температура от 1300 градуса ~1400 градуса, химическата инерция на елементите от желязната група, добра топлопроводимост, висока скорост на рязане на шлайфаща стомана, голямо съотношение на смилане, дълъг живот на абразивните инструменти, е най-добрият абразив за шлайфане на закалена стомана, високо-скоростна стомана, високо{8}}стомана, неръждаема стомана и топлоустойчиви-сплави и други метали с висока твърдост и издръжливост. В допълнение, CBN шлифовъчният инструмент е подходящ и за ултра{11}}високо-скоростно шлайфане, а CBN шлифовъчният инструмент с метална матрица няма да се счупи, ако линейната скорост надвиши 250 m/s.
Широкото използване на CBN шлифовъчни инструменти се дължи главно на появата на различни високо-ефективни и високо-производителни CNC шлифовъчни машини през последните години, както и на напредъка на технологията за производство на абразиви, разработването на нови абразивни инструменти като едно-слойно галванично покритие и високо-температурно спояване с отлична производителност, което насърчи развитието на шлайфането технология, особено новият процес на високо-ефективно точково смилане е по-предпочитан от хората.
Quickpoint Grinding е представен за първи път от немска компания. Постига се чрез запояване на тънко шлифовъчно колело CBN (широчината е само няколко mm) и ултра-висока скорост на шлифовъчното колело (120m/s~180m/s, до 200m/s~250m/s). При обработката оста на шлифовъчното колело и оста на детайла образуват определен ъгъл на наклон в хоризонтална посока, така че теоретичната линия на контакт между шлифовъчното колело и детайла става точков контакт. По този начин контактната площ на шлайфане може да бъде значително намалена, а изключително високата скорост на шлайфане може не само да изтъни шлифовъчните стружки, да намали абразивното натоварване, но също така да направи топлината твърде късно за прехвърляне към детайла и шлифовъчното колело, почти всички те се отнемат от шлифовъчните стружки, подобрявайки точността на обработката на детайла и качеството на повърхността. Приложението показва, че коефициентът на смилане при точково шлайфане е голям, животът на шлифовъчния диск е дълъг, честотата на обработка е ниска и скоростта на рязане на материала е висока. В същото време, тъй като използва същата дву{10}}координатна връзка като NC струг за постигане на повърхностно шлайфане на сложни ротационни части, той може да обработва всички форми като външен кръг, конус, повърхност, резба, рамо и жлеб в една инсталация, което има по-голяма гъвкавост от рязане-при шлайфане и ефектът на охлаждане е отличен. Температурата на смилане е ниска и може да се осъществи дори сухо смилане. Понастоящем процесът е използван в производствената линия за автомобили Santana на Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., и са постигнати забележителни икономически ползи.

