Изстрел
Peening за изстрел разчита на двигател -, задвижвано от работното колело, за да задвижва изстрел от стомана (вариращ от 0,2 до 3,0 mm в диаметър) при висока скорост върху повърхността на детайла. Този процес предизвиква натиск на натиск, превръщайки напрежението на опън на заваряване в полезен натиск на натиск, като по този начин засилва живота на умора на компонента. Обикновено се използва в индустрии като автомобилни, аерокосмически и тежки машини, изстрелването на изстрел е ефективен за части като зъбни колела, компоненти на самолета и мостове. Често погрешно се смята, че само изстрелването може да постигне укрепващи ефекти, но за тази цел може да се използва както пикаене на изстрели, така и взривяване на изстрели, всеки със собствени предимства. Например, Peening на Shot предлага висок обем и скорост на обработка, въпреки че ъгълът на взривяване е фиксиран и само първоначалната скорост може да се регулира чрез честотно преобразуване.
Пясъчно взривяване
От друга страна, използва сгъстен въздух, за да задвижва стоманена изстрела илипесъчинка(варираща от 40 до 120 меша, приблизително 0,1 до 2,0 мм с диаметър) върху детайла. Този метод е универсален и може да премахне ръжда, стари покрития и дори масло, което го прави идеален за подготовка на повърхността преди боядисване. Той се използва широко при корабостроенето, производството на стоманена конструкция и други приложения, изискващи висока - качествена подготовка на повърхността, например при използване на високи - болтове за якост за връзки.
Ключови разлики:
Метод на задвижване:
Изстрел Peening използва механично работно колело, докатоПясъчно взривяванеразчита на сгъстен въздух.
Размер на частиците:
Пиенето на изстрел обикновено използва по -големи частици, докато пясъчното взривяване използва по -фини песъчинки.
Приложение:
Изстрелването на изстрел е предпочитано за укрепване и облекчаване на напрежението, докато взривяването на пясък се отличава с почистването и подготовката на повърхността.
И двата метода имат своите уникални предимства и са от съществено значение в различни индустриални приложения, допринасяйки за издръжливостта и качеството на крайните продукти.
