Силиконова манганна сплав

Силиконова манганна сплав - ключова функционална добавка за производство на стомана

Преглед на продукта

Силиконова манганна сплавis a ternary alloy composed of silicon (Si), manganese (Mn), and iron (Fe), smelted from manganese ore, silica, and coke in blast furnaces or submerged arc furnaces. With typical compositions of Mn 60-75%, Si 10-25%, and balance Fe, it featuresВисока ефективност на дезоксидацияизначителни легиращи ефекти, служейки като незаменимидезоксидизатор, легиращ агент и десулфуризаторВ стоманодобивната промишленост .

Основни степени и технически спецификации

Физически свойства:

Плътност: 6.2-6.8 g/cm³, точка на топене: 1260-1380 степен

Електрическа проводимост: между метал и неметален, коефициент на термично разширение близо до стомана

Сценарии на кандидатстване

1. Основни приложения при производство на стомана

Дезоксидизатор:

Добавени по време на рафиниране на стомана, SI и MN реагират за предпочитане с кислород, за да образуват SiO₂ и MNO, намалявайки съдържанието на кислород в разтопена стомана (от 0,03% до<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

Случай: Стоманена мелница добавя 5-8 kg femn68si18 на тон Q235B стомана, подобрявайки ефективността на дезоксидацията с 30% в сравнение с единичното манганско желязо .

Легиращ агент:

Манганът повишава силата на стоманата и устойчивостта на износване (E . g ., MN13-устойчива на износване стомана), докато силиций подобрява магнитната пропускливост (e . g ., силициева стоманена шейца) . регулиране (0.5-1.8%) и si (0.15-0.6%) в стомана .

Данни: Добавяне на 0 . 8% Mn и 0,3% Si до 45# стомана увеличава якостта на добив от 355MPa до 400MPa.

Десулфуризатор:

Mn в сплавта реагира със S в разтопена стомана, за да образува MNs (точка на топене 1620 градуса), която плава към шлаката, намалявайки съдържанието на сяра от 0,04% до<0.02% and improving hot workability.

2. Приложения за леярски индустрия

Сив чугун/пластично желязо:

Добавянето 0.3-0.5% силиконова манганна сплав прецизира графитни частици, увеличаване на якостта на опън на отливките (от 200MPA до 250MPa) и обработваемост .

Стоманени отливки:

Използва се за декоксидация на черпаците в големи стоманени отливки (E . g ., рамки за подвижна мелница), избягване на свиване и шлакови включвания, подобряване на добива с 15%.

3. Други индустриални приложения

Неовъзначителни сплави:

Като добавка в алуминиеви-мангански-силициеви сплави (E . g ., 3003 алуминиева сплав) за подобряване на устойчивостта на корозия и здравина .

Заваръчни материали:

Използва се в електродни покрития и потопени заваръчни потоци за дъгови заваръчни устройства за осигуряване на дезоксидация и легиране, подобряване на механичните свойства на заваряването .

Производствен процес и контрол на качеството

Процес на топене:

Потопена топене на пещ за дъга: Манганска руда (Mn по -голяма или равна на 30%), силициев диоксид (SiO₂ по -голям или равен на 97%), а коксът е пропорционално зареден, намален при 1800-2200 градус, а течната сплав се отличава и охлажда .

Консумация на енергия: Производството на 1 тон Femn68Si18 консумира 3500-4000 kWh електричество и 1 . 2 тона кокс.

Рафиниране на лечение:

Съставът се регулира чрез външно рафиниране (e . g ., lf пещ), за да се намали p и s, отговарящи на изискванията за висококачествени стомани (e . g ., носеща стомана с p с по-малко или равна на 0 . 05%).

Смазване и скрининг:

Processed into different sizes using jaw crushers and vibrating screens. Precision-grade products (5-10mm) suit induction furnace steelmaking, while coarse sizes (50-150mm) are for blast furnace steelmaking.

Препоръки за избор и използване

Бележки за използване:

Температурата на разтопената стомана трябва да бъде по -голяма или равна на 1580 градуса, за да се осигури пълно топене и да се избегне "нодулация" .

Когато се използва с алуминиеви дезоксидизатори, първо добавете силиконова манганова сплав, след това алуминий, за да оптимизирате последователността на дезоксидация .

Индустриални стандарти и сертификати

Китайски стандарт: Gb/t 4008-2008Манганова силиконова сплав, разделяне на 12 степени на Mn и Si съдържание .

Международен стандарт: ISO 9722: 2010Ferroolloys - Спецификация за фероманганезе -Силикон.

Сертифициране на околната среда: ISO 14001- сертифицирани предприятия гарантират праховите емисии по -малко или равни на 30 mg/m³, съвместими със стандартите за изпускане на замърсяване на стоманодобивната промишленост .

Защо да изберете силиконова манганова сплав?

Ефективност на разходите: Постига едновременно дезоксидация, легиране и десулфуризация, 20% по -ниска цена от използването на манганско желязо + силиконово желязо отделно .

Съвместимост на процеса: Подходящ за преобразуватели, електрически пещи, индукционни пещи и друго оборудване за производство на стомана, с проста работа .

Стабилна производителност: Автоматично колебание за контрол на партиди и топене в рамките на ± 1 . 5%, осигурявайки консистенция на качеството на стоманата.

Контакт за решения:

Тел: +86-19577707569

Имейл: vensen@sxabrasive.com

Ключови ключови думи: Силиконова манганна сплав, стоманен дезоксидизатор, легиращ агент, femn68si18, топене на топене на пещ на дъгата,

Индикатори на силиконовата манганова сплав

Популярни тагове: Силиконови мангански сплави, Китайски производители на манганни сплави в Китай, доставчици, фабрика