Описание

Изпрати запитване

Философия на продукта

В областта на повърхностната обработка на тежката промишленост твърдостта не само определя живота на износване, но също така пряко влияе върху ефективността на производството. Shengxiang Guanghe Steel Grit с висока твърдост образува нано{1}}твърди фази в стоманената матрица чрез иновативна технология за укрепване на карбидна дисперсия. Всяка частица действа като микро режеща единица, поддържайки остри режещи ръбове, като същевременно притежава изключителна устойчивост на пластична деформация.

Изпратете запитване сега

Пет технологични пробива

Максимална твърдост

Твърдостта на повърхността е стабилна при 57-65 HRC

Запазването на твърдостта при високи-температури е подобрено с 80%

Изключителен живот на износване

Срокът на експлоатация достига 2500-3500 цикъла

Степента на износване е намалена до 0,05%/час

Характеристики на непрекъсната острота

Уникално проектирана само{0}}заточваща се микроструктура

Осигурява стабилна ефективност на рязане през целия процес

Пробив в устойчивостта на умора

Животът на ударна умора се увеличава 5 пъти

Подходящ за високо{0}}честотни условия на удар

Оптимизирана енергийна ефективност

Консумацията на енергия за обработка на единица е намалена с 40%

Консумацията на сгъстен въздух намалява с 35%

Прецизни технически параметри

Индикатор за ефективност	Степен на ултра-висока твърдост	Подобрена степен на твърдост
Стандарт за материал	Подобрена сплав	Специална стомана GCr15
Диапазон на твърдост	57-65 HRC	58-62 HRC
Гранулометричен състав	G16-G80	G16-G80
Издръжливост на удар	По-голямо или равно на 15 J/cm²	По-голямо или равно на 18 J/cm²
Индекс на плътност	По-голямо или равно на 7,4 g/cm³	По-голямо или равно на 7,4 g/cm³
Срок на експлоатация	3500 цикъла	3000 цикъла

Специални полета за приложение

Сектор минни машини

Третиране на износващите се части на минното оборудване

Укрепване на повърхността на компонентите на трошачката

Производство на тежко оборудване

Ключови компоненти на инженерните машини

Обработка на структурни части на тежки автомобили

Специална обработка на материала

Обработка на легирана стомана с висока твърдост

Подготовка на основата от композитен материал

Производство на износващи се части

Обработка на повърхността на износоустойчивата плоча

Устойчиво{0}}на износване укрепване на вътрешната стена на тръбата

Задълбочен анализ на науката за материалите

Механизъм за подобряване на твърдостта
Постига ултра{0}}финозърнеста мартензитна структура чрез прецизно контролиране на температурата и времето на аустенизиране, съчетано със специална среда за охлаждане. Въведените ванадиеви и молибденови карбиди се разпръскват по границите на зърната, като ефективно предотвратяват движението на дислокация, позволявайки на материала да постигне ултра-висока твърдост, като същевременно поддържа определена якост.

Оптимизиране на ефективността на износване
Уникалният дизайн на геометрията на частиците гарантира, че всяка частица контактува с повърхността на детайла под оптимален ъгъл при удар. Много-ъгловата структура непрекъснато генерира нови режещи ръбове по време на процеса на износване, поддържайки трайна способност за рязане. Обработката за укрепване на повърхността допълнително повишава устойчивостта на износване на повърхностния слой на частиците.

Система за приложни технологии

Създайте база данни за съответствие на твърдостта

Разработване на специализирани системи за разделяне на рециклиране

Формулирайте градирани стандарти за използване

Осигурете решения за адаптиране на работните условия

Доказателство по индустриален случай

Доклад за проверка на производителя на минно оборудване
„При обработката на зъбната плоча на челюстната трошачка, използването на стоманени зърна с висока твърдост удължава експлоатационния живот на оборудването от първоначалните 6 месеца на 18 месеца. Полевите тестове показват, че обработените зъбни плочи показват изключителна устойчивост на износване при раздробяване на гранит, което значително удължава циклите на поддръжка.“

Обратна връзка от практиката на завода за тежки машини
„При обработката за укрепване на ръба на кофата на багера, стоманените зърна с висока твърдост демонстрират изключителна производителност. Животът при еднократна обработка достига 5 пъти по-голям от този на традиционните стоманени зърна, като същевременно се поддържа стабилна ефективност на рязане дори при обработка на устойчива на износване-стомана с висока{2}}твърдост.“

Професионални технически въпроси и отговори

В: Стоманените зърна с висока твърдост причиняват ли повреда на субстрата?
О: Чрез прецизно съотношение на твърдост и контрол на процеса, ние гарантираме, че твърдостта на стоманените зърна винаги надвишава твърдостта на третирания материал, като същевременно оптимизираме формата на частиците, за да избегнем концентрацията на напрежение, защитавайки целостта на субстрата, като същевременно позволяваме ефективно почистване.

В: Как да увеличим максимално ефективността на автоматизираните производствени линии?
О: Препоръчваме да използвате нашата интелигентна система за пропорциониране, за да наблюдавате състоянието на износване на частици в реално-време и автоматично да коригирате новото-към-старо съотношение на материала. В комбинация със специализирани устройства за рециклиране, той гарантира, че ефективността на рязане остава оптимална.

Въпрос: Какво трябва да се има предвид при обработката на специални сплави?
О: Предоставяме специална база данни за обработка на материали, съдържаща параметри на процеса за 128 специални материала. Нашият технически екип може да предложи персонализирани решения за оптимизация на процеса въз основа на характеристиките на материала.

екип

Пълна техническа поддръжка

Изборът на Shengxiang Guanghe ви дава пълна техническа поддръжка:

Ръководство за избор на материал
Професионален инженерен екип предоставя съвети за адаптиране на материала
Препоръчва оптимални решения въз основа на условията на труд

Осигуряване на производствения процес
Интелигентна система за контрол на качеството
Пълно-наблюдение на ефективността на процеса

Система за тестване и сертифициране
До-авторитетни доклади от тестове на трети страни
Пълни документи за удостоверяване на ефективността

Непрекъсната поддръжка за иновации
Редовни услуги за надграждане на процеси
Приоритетен достъп до изживяване с нови продукти