Здравейте! Аз съм доставчик на стоманени абразиви и днес ще ви отведа зад кулисите, за да ви покажа как се правят тези изящни малки неща. Стоманените абразиви са изключително важни в куп индустрии, като металообработване, корабостроене и автомобилостроене. Те се използват за почистване, премахване на ръбове и подготовка на повърхността, така че правилният производствен процес е ключов.
Суровините
Първо, нека поговорим за суровините. Основната съставка за производството на стоманени абразиви е стоманата! Обикновено започваме с висококачествена стоманена скрап. Този скрап може да идва от всякакви места, като стари автомобилни части, машинни компоненти или дори строителни отпадъци. Готиното при използването на стоманен скрап е, че това е устойчив вариант, който дава нов живот на материали, които иначе биха се озовали на депото.
Ние внимателно подбираме стоманения скрап, за да сме сигурни, че има правилния химичен състав. Търсим стомана с подходящ баланс на въглерод, манган, силиций и други елементи. Тези елементи играят огромна роля при определянето на твърдостта, издръжливостта и устойчивостта на износване на крайния стоманен абразивен продукт.
Процес на топене
След като сме сортирали стоманения си скрап, е време да го разтопим. За това използваме електродъгови пещи. Това е като гигантски супер горещ съд, в който влиза остатъчната стомана. Електрическите дъги в пещта генерират интензивна топлина, достигайки температури от около 1600°C (2912°F). При тази температура стоманата се превръща в разтопена течност, точно като река от лъскав метал.
По време на процеса на топене ние добавяме и някои легиращи елементи за фина настройка на свойствата на стоманата. Например, ако искаме по-твърд абразив, можем да добавим малко повече хром или ванадий. Ние непрекъснато наблюдаваме химичния състав на разтопената стомана с помощта на спектрометри. Това ни помага да сме сигурни, че постигаме правилните спецификации за типа стоманен абразив, който произвеждаме.
Атомизация
След като стоманата е разтопена и нейният състав е подходящ, преминаваме към етапа на атомизация. Атомизацията е наистина готин процес. Изливаме стопената стомана през малка дюза при високо налягане. В същото време го взривяваме с високоскоростен поток от вода или въздух. Този внезапен удар разбива разтопената стомана на малки капчици.
Размерът на тези капчици зависи от няколко фактора, като налягането на водата или въздуха, диаметъра на дюзата и скоростта на потока на стопената стомана. Ние можем да контролираме тези параметри, за да произвеждаме стоманени абразиви с различни размери. Например, ако искаме по-фини абразиви, увеличаваме налягането на пулверизиращата среда и използваме по-малка дюза.
Охлаждане и втвърдяване
Веднага щом се образуват капчици разтопена стомана, те започват да се охлаждат и втвърдяват. Когато използваме вода за атомизиране, капките се охлаждат много бързо. Това бързо охлаждане се нарича закаляване и придава на стоманените абразиви твърда и крехка структура. От друга страна, ако използваме въздух за пулверизиране, процесът на охлаждане е малко по-бавен, което води до по-пластичен и здрав абразив.
След това новообразуваните стоманени абразивни частици се събират на дъното на камерата за пулверизиране. Те все още са доста горещи в този момент, така че ги оставяме да изстинат напълно, преди да преминем към следващата стъпка.
Скрининг и класификация
След като стоманените абразиви се охладят, трябва да ги разделим по размер. За това използваме серия вибриращи сита. Ситата имат различни размери на отворите и докато абразивите преминават през тях, те се сортират в различни степени.
Например, може да имаме сито с голям размер на мрежата, което позволява на по-големите частици да преминават, като същевременно задържа по-малките. След това използваме сито с по-малък размер на мрежата, за да разделим допълнително по-малките частици. По този начин можем да произвеждаме различни степени на стоманени абразиви, като напрGL 50 Стоманено зърно,GH 12 стоманена зърнистост, иСтоманено зърно с висока твърдост. Всеки клас има свое специфично приложение, в зависимост от покритието на повърхността и изискванията за почистване.
Термична обработка
Понякога извършваме термична обработка на стоманените абразиви, за да подобрим още повече техните свойства. Топлинната обработка включва нагряване на абразивите до определена температура и след това охлаждане с контролирана скорост.
Един общ процес на термична обработка е темперирането. След закаляване стоманените абразиви могат да бъдат твърде крехки. Закаляването помага за облекчаване на вътрешните напрежения и прави абразивите по-здрави и издръжливи. Нагряваме абразивите до температура под критичната им точка и ги държим там за определен период от време. След това бавно ги охлаждаме. Този процес подобрява устойчивостта на удар на стоманените абразиви, което ги прави по-малко вероятно да се счупят по време на употреба.
Кондициониране на повърхността
Последната стъпка в производствения процес е подготовката на повърхността. Искаме стоманените абразиви да имат чиста и гладка повърхност. За това използваме процес на преобръщане. Абразивите се поставят във въртящ се барабан заедно с някои почистващи препарати и малки носители. Докато барабанът се върти, абразивите се търкат един в друг и в носителя, премахвайки всякакви повърхностни замърсявания и остри ръбове.
Това кондициониране на повърхността не само кара абразивите да изглеждат по-добре, но също така подобрява тяхната ефективност. Той помага на абразивите да текат по-равномерно по време на процеса на бластиране и намалява риска от запушване на оборудването за бластиране.
Контрол на качеството
По време на целия производствен процес имаме стриктни мерки за контрол на качеството. Тестваме стоманените абразиви на различни етапи, за да сме сигурни, че отговарят на нашите високи стандарти за качество.
Проверяваме разпределението на размера на абразивите чрез анализ на пресяване. Тестваме и твърдостта на абразивите с помощта на твърдомер. Освен това извършваме тестове за удар, за да видим колко добре абразивите могат да издържат на повтарящи се удари, без да се счупят.
Ако някоя партида стоманени абразиви не отговаря на нашите критерии за качество, ние не я изпращаме. Ние или го обработваме повторно, или го изхвърляме. Това гарантира, че нашите клиенти винаги получават най-качествените стоманени абразиви за своите приложения.
Заключение
И така, ето го! Така се правят стоманените абразиви. От избора на суровини до окончателното кондициониране на повърхността, всяка стъпка в процеса е от решаващо значение за производството на висококачествени стоманени абразиви.
Независимо дали сте в металообработващата промишленост и търсите надежден абразив за почистване на повърхности или сте в корабостроителния бизнес, който се нуждае от подготовка на повърхности за боядисване, нашите стоманени абразиви се справят със задачата. Ние предлагаме широка гама от продукти, включителноGL 50 Стоманено зърно,GH 12 стоманена зърнистост, иСтоманено зърно с висока твърдост, за да отговори на вашите специфични изисквания.
Ако се интересувате да научите повече за нашите стоманени абразиви или искате да обсъдите нуждите си от доставки, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да си поговорим и да ви помогнем да намерите идеалното стоманено абразивно решение за вашия бизнес.
Референции
- Наръчник на ASM, том 1: Свойства и избор: железа, стомани и сплави с висока ефективност
- Наръчник по промишлена металообработка: процеси, материали и оборудване
-Производство и рафиниране на стомана чрез производство, оформяне и обработка на стомана
