Какво е сферична стоманена дроб?
Сферични стоманени изстрелие метален абразив, произведен чрез пулверизиране на разтопена високо{0}}въглеродна или легирана стомана на капки с помощта на центробежна сила или въздух, които след това се охлаждат и втвърдяват видеално сферичнаформа. Тази почти -перфектна сферична геометрия е неговата определяща характеристика, която го отличава от другите ъглови абразиви (като стоманени песъчинки) и му осигурява уникални предимства в работата.
Основни свойства и предимства:
Отлична течливост
Сферичната структура осигурява плавен поток през оборудването за бластиране, позволявайкипоследователно, равномерно лечениена повърхности без мъртви зони.
Висока издръжливост и ниска консумация
Плътната вътрешна структура, без остри ръбове и слаби места, го прави високоустойчиви на износване. Издържа на многократно въздействие, предлага изключително дълъг експлоатационен живот и осигурявависока разход{0}}ефективност.
Създава по-гладък повърхностен профил
За разлика от острите песъчинки, сферичните изстрели почистват чрез пробиване, а не чрез рязане, произвеждайки aпо-гладък, по-равномерен повърхностен профил (модел на котва), идеален за-подготовка за боядисване.
Ниско ниво на прах и ниско износване на оборудването
Високата устойчивост на разрушаване намалява генерирането на прах, подобрявайки работната среда инамаляване на износването на оборудването за бластиране, намалявайки разходите за поддръжка.
Производствен процес
Топене: Високо{0}}качествен скрап от стомана и сплави се топят прецизно в електродъгова пещ.
Гранулиране: Разтопената стомана се пулверизира на фини капчици чрез центробежно колело или въздух. Повърхностното напрежение ги оформя в идеални сфери.
Закаляване: Капките се охлаждат и втвърдяват (често във вода), образувайки твърда, но крехка мартензитна структура.
Закаляване: Термичната обработка (темпериране) регулира твърдостта и якостта, за да се постигнат желаните механични свойства (напр. HRC 40-65).
Прожекция: Охладеният удар се класифицира чрез много{0}}сита за точни размери (напр. S70, S110, S330 според стандартите SAE).
Основни области на приложение
Как да изберем правилния сферичен стоманен изстрел?
Материал на субстрата:
По-твърдите субстрати (напр. лята стомана) изискват по-твърди сачми (HRC 50-63); по-меките материали (напр. алуминий) се нуждаят от по-мек изстрел (HRC 30-36).
Желано покритие на повърхността:
Изберете сферичен изстрел за гладко довършване/пенене; ъглова песъчинка или смес могат да бъдат по-добри за грапави профили, необходими за сцепление.
Размер (зърнистост):
Обичайните SAE размери включват S110, S170, S230, S330. Малки размери за фина работа, големи размери за тежко-почистване.
Тип оборудване:
Консултирайте се с препоръките на производителя на вашата машина за бластиране за размер и твърдост.
Често задавани въпроси
В: Каква е разликата между Spherical Steel Shot и Steel Grit?
+
-
A:Theформае ключовата разлика. Изстрелът есферична, предлага дълъг живот и създава по-гладко покритие. Гритът еъглова, реже агресивно, създава по-груба повърхност за адхезия на покритието, но се износва по-бързо.
Въпрос: Как се изразява и избира твърдостта на стоманените дробове?
+
-
A:Обикновено се изразява вТвърдост по Рокуел (HRC). Класификации катоH(трудно),S(Мек - за минимална деформация на частта) иC(Рязане - понякога се използва за песъчинки) са често срещани. Изстрелът за пиене е типиченHтвърдост (HRC 55-65).
В: Какъв е стандартът за размер на стоманени изстрели?
+
-
A:Най-често срещаният стандарт еSAE J444, означено с "S", последвано от число (напр. S170). Числото приближава диаметъра на частицата в десети от хилядната от инча (0,0001"). Например S170 е ~0,017 инча.По-високото число означава по-малка частица.
Сертификати
Създайте цялостно решение за ефективно управление на кражби от хора
Препоръки за свързани продукти
Абразивът Steel Shot е вид сферични метални частици, те обикновено са изработени от въглеродна стомана и са превърнати в правилна сферична форма чрез специфичен производствен процес, тези частици имат постоянен размер и твърдост, за да осигурят стабилно и ефективно почистване и обработка по време на бластиране и повърхностна обработка.
Стоманен пясък с противотежест
Стоманеният пясък с противотежест е прецизен продукт, изработен от високо-качествена стомана. Това е специален пясък, използван за балансиране на теглото. Има висока плътност и еднакъв размер на частиците. Използва се широко в медицината, промишлеността, строителството и други области. Формата и плътността му могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на приложението.
Индустриалните стоманени сачми са метод, който обикновено се използва в процеса на обработка на повърхността, чрез високо{0}}скоростно пръскане на стоманени сачми за въздействие на абразива върху повърхността на детайла, така че да се постигнат ефектите на полиране, премахване на ръбове и деоксидиращ слой.
Cast Steel Shot е стоманена сачма, произведена чрез специален процес на леене, по време на процеса на леене разтопената стомана се инжектира в специална форма, за да се образуват частици с постоянна форма и размер, така че да са по-равномерни и гладки от обикновените стоманени сачми Regular, използвани главно за повърхностна обработка в индустриални области като абразиви, закаляване, отстраняване на ръжда и почистване.
Диаметърът на стоманената дроб S280 е около 0,8 mm. Има висока плътност и твърдост и може да се използва за шлайфане, почистване и укрепване на метални повърхности, както и за пясъкоструене и отстраняване на ръжда.
Стоманени сачми S110 са стоманени-сачми с висока якост. Това е стоманен изстрел със специфична спецификация. Диаметърът му е 0,3 мм. Има добра устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Той се използва широко в бластиране, пясъкоструене, повърхностна обработка и др.
Дроб от високовъглеродна стомана
Сачмите от високовъглеродна стомана са твърд метален материал, който се топи при висока температура и след това се охлажда и втвърдява в сферични частици. Има висока твърдост, висока устойчивост на износване, висока еластичност и стабилност и се използва широко в производството, строителството и минното дело.
Сачми от нисковъглеродна стомана
Сачмите от нисковъглеродна стомана са изработени от материал с ниско съдържание на въглеродна стомана, който има сравнително ниска твърдост и здравина, добра издръжливост и пластичност и се използва широко в областта на бластирането, подплънките и почистването на стоманени дробове.
Хапчето за смилане Intensifide е малък сферичен предмет, използван за шлайфане, шлайфане и полиране. Неговите материали включват стъкло, стомана, керамика, пластмаса и др. Той се използва широко в промишленото производство и медицинско оборудване и други области.
Защо да изберете нас
Осигуряване на качеството
Компанията разполага с пълна процедура за проверка на качеството и модерно оборудване за проверка и контрол, за да гарантира, че показателите за качество на продуктите отговарят на националните стандарти и надвишават стандартите на американската мотоциклетна инженерна асоциация.
Нашите услуги
Изберете фотосинтетични метални абразиви shengxiang, можете да получите следните услуги: Най-перфектното качество на полиращия изстрел, най-добрият пясъкоструен ефект, най-високата производствена ефективност и най-ниските производствени разходи.
Нашата фабрика
Автострадата Binbo е на 10 километра, площта на фабриката е 9800 квадратни метра и има 110 производствени и професионални техници от различен тип.
Усъвършенствана технология
Нашата фабрика разполага с модерна производствена технология и използва съвременни методи за измерване и контрол. Индикаторите на продукта отговарят или надвишават националните стандарти gb6484-86 (съчми от лята стомана) и gb6485-86 (пясък от лята стомана). Продуктът има еднакъв размер на частиците, високо качество и ниска цена, умерена твърдост, фина структура и висока якост.
Видове сферични стоманени дробове
Сферични стоманени изстрели
Това е най-разпространеният тип стоманен изстрел. Той е идеално сферичен, осигурявайки равномерно въздействие и покритие, когато се използва в приложения като абразивно бластиране и дробеструйно почистване.
Изстрел от нарязана тел
Сачмите от нарязана тел се правят чрез нарязване на стоманена тел на къси парчета и след това заобляне на ръбовете, за да се създадат малки пелети с неправилна форма. Често се използва за пестене и подготовка на повърхности. Неправилната му форма може да създаде по-интензивни повърхностни напрежения на натиск в сравнение със сферичен удар.
Кондициониран стоманен изстрел
Кондиционираните стоманени дробове преминават процес на кондициониране, който включва топлинна обработка за подобряване на тяхната твърдост и издръжливост. Този тип изстрел се използва в приложения, където постоянната твърдост и дълготрайната-абразивност са критични.
Изстрел от неръждаема стомана
Въпреки че не е строго „стоманен“, сачмите от неръждаема стомана се използват за подобни цели като стоманените сачми, но предлагат устойчивост на корозия. Често се използва в приложения, където замърсяването с ръжда е проблем, като например в хранително-вкусовата промишленост и някои специфични приложения за бластиране.
Сачми от високо въглеродна стомана
Сачмите от високовъглеродна стомана са известни със своята висока твърдост и издръжливост. Използва се в приложения, при които се изисква агресивна абразия, като -бластиране на закалени стоманени повърхности.
Сачми от нисковъглеродна стомана
Сачмите от нисковъглеродна стомана са по-меки от сачмите от високовъглеродна стомана. Често се използва за по-малко агресивни приложения, като дробно уплътняване, където целта е да се укрепи материалът, а не да се премахнат повърхностните замърсители.
Изстрел от лята стомана
Летите стоманени сачми се правят чрез топене на стомана и изливането й във форми за създаване на сачми. Известен е със своята твърдост и еднородност, което го прави подходящ за широк спектър от приложения, включително дробеструйно и дробеструйно уплътняване.
Охладен железен изстрел
Охладеният чугун е направен от чугун, който е термично-обработен за подобряване на неговата твърдост и устойчивост на износване. Използва се в приложения, изискващи интензивна абразия, като почистване на твърди повърхности и подготовката им за нанасяне на покрития.
Сачми от поцинкована{0}}стомана
Поцинкованите стоманени -сачми са покрити със слой цинк, осигуряващ известна устойчивост на корозия. Този тип се използва в приложения, при които замърсяването с ръжда трябва да бъде сведено до минимум.
Почистване на метална повърхност
Най-важните приложения на сферичните стоманени изстрели помагат за отстраняването на неопределените частици от повърхността на металите. Използва се най-вече в автомобилния сектор по отношение на цилиндрови глави, блокове на двигателя и др.
Подготовка на повърхността
Това е следващата процедура на бластиране в допълнение към почистването и физическите промени на металната повърхност. Този процес включва почистване на метална повърхност, покрита с покритие от боя, ръжда и мръсотия, за да се промени металната повърхност с грапавост за нанасяне на покритие и боя.
Рязане на камъни
Сферичните стоманени изстрели се използват и за разрязване на твърди и големи твърди камъни чрез нарязване на огромните скали на малки парчета. Използва се най-вече в строителната и минната промишленост.
Прострелване
Тъй като сферичните стоманени изстрели са силно устойчиви по природа, те се прилагат в процеса на дробестене чрез повтарящо се удряне на твърди сферични стоманени изстрели върху метала, което го прави деформиран и също така подобрява дълготрайността на метала.
Дебаркация на метал
Използва се за нанасяне с пясъкоструйни машини за отстраняване на малки нежелани частици от повърхността преди преминаване през следващата процедура. Сферични стоманени изстрели, вариращи от 0,18 mm до 2,80 mm, се използват в процеса на отстраняване на пръти.
Материал от сферична стоманена дроб
304
Универсален-, предлагащ добра устойчивост на корозия и достъпна цена.
410
Подобрена устойчивост на хлориди и други агресивни химикали, идеална за тежки среди.
430
Подобен на 410, но с малко по-високо съдържание на манган, което подобрява обработваемостта.
Как да поддържаме сферична стоманена дроб
Съхранение
Сферичните стоманени изстрели трябва да се съхраняват на чисто, сухо и добре{0}}проветриво място, за да се предотврати натрупването на влага и ръждясването. Препоръчително е да съхранявате сферични стоманени изстрели в запечатан контейнер или варел, за да ги предпазите от замърсяване и чужди частици.
Ако е възможно, съхранявайте сферичните стоманени сачми в среда с-контролиран климат, за да поддържате стабилни температури и да намалите риска от корозия. Избягвайте да съхранявате сферична стоманена сачма близо до източници на влага, химикали или други абразивни материали, които могат да причинят повреда на сачмата.
Боравене
Когато работите със сферични стоманени сачми, носете подходящи лични предпазни средства, като ръкавици и предпазни очила, за да се предпазите от острите ръбове и потенциалните опасности, свързани с абразивните среди. Бъдете внимателни, когато боравите със сферични стоманени сачми, за да предотвратите наранявания и да поддържате безопасна работна среда.
Винаги използвайте подходящо оборудване, като камери за бластиране, барабани или сачмоструйни машини, когато използвате сферични стоманени сачми за почистващи или довършителни приложения. Избягвайте да използвате повредено или износено-оборудване, което може да компрометира целостта на кадъра и да доведе до лошо представяне.
По време на употреба наблюдавайте състоянието на сферичната стоманена сачма и я сменете, ако е необходимо, за да осигурите постоянни резултати. Проверявайте редовно сачмата за признаци на износване, като например плоски частици или частици с неправилна форма, и изхвърлете всяка повредена или замърсена сачма, за да предотвратите повреда на вашето оборудване и детайли.
Почистване и поддръжка
След употреба почистете щателно сферична стомана, за да отстраните всякакви остатъци, замърсители или натрупвания, които биха могли да повлияят на работата ѝ. Използвайте сито или магнитен сепаратор, за да отделите сачми за многократна употреба от отломки и фини частици за правилно съхранение и повторна употреба.
Редовно проверявайте и поддържайте оборудването си, като бластни шкафове или барабани, за да се уверите, че са в добро работно състояние и не допринасят за разрушаването на сферичните стоманени изстрели. Почистете и смажете движещите се части, проверете за износване и повреди и сменете всички компоненти, ако е необходимо, за да поддържате оптимална работа.
Като следвате тези съвети за това как правилно да съхранявате и боравите със сферични стоманени сачми, можете да осигурите тяхната дълготрайност и да поддържате качеството им за ефективни приложения за почистване, премахване на грапавини и пробиване. Правилното съхранение, боравене и поддръжка са от съществено значение за запазване на целостта и производителността на сферичните стоманени дробове, което ви позволява да постигнете най-добри резултати във вашите процеси с абразивна среда.
Производствен процес на сферични стоманени изстрели
Етап на топене
Първият етап от производствения процес е топенето. Високо{1}}качественият стоманен скрап се зарежда в пещ и се стопява до течно състояние. Стоманата се нагрява до температури над 1750 градуса по Целзий, за да се гарантира, че примесите са елиминирани и се получава последователна сплав.
За повече информация относно производителя на сферични стоманени дробове посетете нашия уебсайт.
Етап на атомизиране
След това стопената стомана се излива през дюза и се пулверизира на малки капчици. Това се постига с помощта на водни струи под високо{1}}налягане или сгъстен въздух, които раздробяват разтопената стомана на капчици с размери от няколко микрона до няколко милиметра.
Етап на топлинна обработка
Третият етап от производствения процес е топлинна обработка. След това стоманените капчици се закаляват и темперират чрез контролиран процес на топлинна обработка. Този процес включва нагряване на стоманените капчици до определена температура и задържането им при тази температура за определен период от време. След това стоманените капчици се охлаждат бързо, за да се втвърдят.
Етап на скрининг
Последният етап от производствения процес е пресяването. Капките от закалена стомана се пресяват, за да се разделят на различни по размер. След това сферичните стоманени сачми в Индия се класифицират в различни размери, пакетират се и се изпращат на пазара.
Метод на производство на сферични стоманени дробове
Търкаляне
Изливайки течния метал във въртящ се цилиндър, течният метал ще се пръсне и ще падне във водата и след това ще образува изстрелите. Този метод е елиминиран поради ниската му производителност.
Издухване на въздух
Възползвайте се от бързата реактивна среда-благородните газове или сгъстения въздух, за да издухате течната стомана и след това течната стомана пада във вода, като по този начин образува изстрелите. Цената не е пропорционална на продукцията на продукта и степента на квалификация на стоманените сачми е по-малка от 50%, следователно този метод също е близо до елиминиране.
Водна струя
Използвайте вода за струя и удряйте течния метал, за да се разпръсне във водата и след това да се охлади, втвърди и накрая да образува стоманения изстрел. Недостатъците на този метод са лесното формиране на кухи кадри или кадри с неправилна форма. Скоростта и напрежението на водната струя могат да се контролират чрез промяна на формата на дюзата и също могат значително да подобрят производството.
Центрофугиране
Изливайки течната стомана в специален рационален диск с висока скорост, под действието на центробежната сила, течната стомана ще премахне диска и ще падне във вода и ще образува стоманения изстрел. Центрофугирането може да постигне по-висока производителност и значително да намали дела на кухите изстрели.
Ротационно центрофугиране
Ротационното центрофугиране е комбинация от водна струя и центрофугиране. Поставете разтопената стомана в специално оборудване и я завъртете в метална мембрана. Под силата на центрофугиране и повърхностното напрежение, металът ще образува малки капчици и ще падне вертикално във водата, накрая оформен в стоманени изстрели. Стоманените сачми, изработени по този метод, обикновено имат по-добро качество и механични свойства.
Вземете от легирана стомана
Този метод е получаване на стоманени изстрели от легирана стомана и нейния остатъчен материал. Първо, обработете закаляването на металния материал и след това използвайте машина с висока-интензивност, за да ги смачкате, като накрая използвате темперирането, за да елиминирате вътрешното напрежение. Стоманените сачми, направени по този метод, не само притежават характеристиките на леене на легирана стомана, но също така имат по-плътна структура и по-добри механични свойства. Този метод може да намали загубата на материал и да произвежда продукти с по-добро качество, следователно ще се превърне в основна тенденция за развитие на производството на стоманени изстрели.
Нашата фабрика
Нашата компания е основана през 2001 г. и се намира в Zibo Luzhong Porcelain Capital, южно от Jinan-Qingdao Expressway. Автомагистралата Binbo е 10 километра всяка, площта на фабриката е 9800 квадратни метра и има 110 различни производствени и професионален технически персонал. В съответствие с модерния режим на работа и управление на предприятието, компанията се придържа към политиката за качество на нулев дефект и е образувала стоманени песъчинки, стоманени изстрели, неръждаема стомана. Нашата компания разполага с перфектна програма за проверка на качеството и модерно оборудване за-контрол-контрол, гарантиращи, че различните показатели за качество на продукта са достигнали стандарта на страната и дори надхвърлят стандарта на американското мото инженерно общество.
ЧЗВ
Популярни тагове: Сферични стоманени изстрели, Китай Сферични стоманени изстрели производители, доставчици, фабрики, Изстрел с ниско въглеродна стомана S660, Предварително обработка стоманена изстрел S660, Стоманени абразиви S280, Стоманени абразиви S660, стоманена изстрел за доставка, Стоманена изстрел за закупуване
